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Controllo Avanzamento Produzione
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Semilavorati metallici con fotoincisione chimica e taglio/microtaglio al laser.
Società italiana con oltre 40 operatori, leader nazionale nella produzione di semilavorati metallici con tecniche alternative ai sistemi tradizionali. Le specializzazioni sono la Fotoincisione chimica e il Taglio e Microtaglio laser su metallo. Certificata RIMA e IQNET secondo la norma ISO 9001:2000.
Esigenza
Disporre di uno strumento comodo, semplice e affidabile, per tenere sotto controllo l’avanzamento delle commesse di lavorazione senza abbandonare la postazione di lavoro del gestionale e soprattutto senza distogliere gli operatori dal loro lavoro.
Architettura
Terminali HONEYWELL Dolphin 7600 WiFi con IMAGER, access point CISCO AP1242, software Smart.Track interfacciato al gestionale MAGO NET.
Soluzione
MAGO NET genera i fogli di lavorazione che rappresentano le diverse commesse battezzandoli con un barcode univoco. Ogni operatore, all’inizio della fase a cui è assegnato, legge con il proprio terminale il codice e conferma o associa di volta in volta la quantità in lavorazione. Il collegamento WIFI alla rete aziendale permette di aggiornare in tempo reale gli archivi di Smart.Track e di effettuare nello stesso momento tutti i necessari controlli di congruenza (verifica della corretta sequenza delle fasi). In questo modo, dalle postazioni abilitate in ufficio, è possibile in ogni istante visualizzare e verificare lo stato di avanzamento dei lavori. Questo permette al reparto commerciale di dare risposte certe ed immediate alle richieste di notizie dei Clienti, al responsabile di produzione di verificare i tempi e gli eventuali scarti decidendo all’istante se integrare o meno le quantità e per ultimo, di trasferire all’ufficio logistico in modo automatico i dati esatti per la bollettazione.
Key Benefits
Riduzione degli errori di lavorazione, azzeramento dei tempi di “ricerca” dello stato della commessa, controllo dei tempi e delle fasi, riduzione dei tempi di emissione DDT.
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